🏗️
การเตรียมหน้างาน
การเตรียมหน้างานก่อนเทคอนกรีต
ขั้นตอนสำคัญในการเตรียมพื้นที่ ตรวจสอบแบบหล่อ เหล็กเสริม และระบบระบายน้ำ เพื่อให้งานเทคอนกรีตเป็นไปอย่างราบรื่น
- ตรวจสอบแบบหล่อให้มั่นคง ไม่มีช่องโหว่
- เหล็กเสริมต้องสะอาด ไม่มีสนิมมาก
- ติดตั้งระยะหุ้มเหล็กอย่างน้อย 2-4 ซม.
- ตรวจสอบท่อร้อยสายไฟและท่อประปา
อ่านเพิ่มเติม →
ที่มา: สมาคมวิศวกรรมสถานแห่งประเทศไทย (วสท.)
📊
คุณสมบัติคอนกรีต
ค่าสลัมป์คืออะไร สำคัญแค่ไหน?
ค่าสลัมป์ (Slump) บ่งบอกความข้นเหลวของคอนกรีต ส่งผลต่อการเทและคุณภาพงาน เรียนรู้ค่าที่เหมาะสมสำหรับงานแต่ละประเภท
- คอนกรีตพื้น: สลัมป์ 7.5-10 ซม.
- คอนกรีตเสา-คาน: สลัมป์ 10-15 ซม.
- น้ำมากเกินทำให้กำลังอัดลดลง
- ห้ามเติมน้ำเพิ่มหลังรับคอนกรีตแล้ว
อ่านเพิ่มเติม →
ที่มา: กรมโยธาธิการและผังเมือง
🔨
ทริคงานคอนกรีต
เทคนิคการเทและตกแต่งผิวคอนกรีต
วิธีเทคอนกรีตให้ได้ผลดี การใช้เครื่องสั่นคอนกรีต ขัดหน้าและบ่มคอนกรีตอย่างถูกต้อง เพื่อกำลังอัดสูงสุด
- ใช้เครื่องสั่นทุก 40-50 ซม. เพื่อไล่ฟองอากาศ
- เทเป็นชั้นๆ ไม่เกินชั้นละ 30 ซม.
- ขัดหน้าคอนกรีตก่อนแข็งตัวหมด
- บ่มน้ำต่อเนื่อง 7-28 วัน
อ่านเพิ่มเติม →
ที่มา: สถาบันวิจัยและพัฒนาเทคโนโลยีคอนกรีต
🧪
การตรวจสอบ
วิธีตรวจสอบคุณภาพคอนกรีตผสมเสร็จ
การตรวจสอบคอนกรีตผสมเสร็จตามมาตรฐาน มอก. 213 ตั้งแต่รับมอบจนถึงการทดสอบกำลังอัด
- ตรวจสอบใบส่งงานและกำลังอัดที่สั่ง
- ทดสอบค่าสลัมป์ทุกรถ หรืออย่างน้อยทุก 3 รถ
- เก็บตัวอย่างแท่งทดสอบกำลังอัด 3 แท่ง/ชุด
- ทดสอบกำลังอัดที่ 7 วัน และ 28 วัน
อ่านเพิ่มเติม →
ที่มา: มาตรฐาน มอก. 213-2560
🌡️
การบ่มคอนกรีต
การบ่มคอนกรีต (Curing) ทำไมถึงสำคัญ?
ความชื้นและอุณหภูมิระหว่างการบ่มส่งผลโดยตรงต่อกำลังอัดคอนกรีต วิธีบ่มที่ถูกต้องช่วยเพิ่มกำลังได้ถึง 50%
- เริ่มบ่มทันทีหลังตกแต่งผิวแล้ว
- คลุมด้วยกระสอบชุบน้ำหรือฟิล์มพลาสติก
- บ่มน้ำต่อเนื่องอย่างน้อย 7 วัน
- หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงในช่วงแรก
อ่านเพิ่มเติม →
ที่มา: ACI Committee 308 — American Concrete Institute
⚗️
สารเพิ่มคุณสมบัติ
สารผสมเพิ่ม (Admixtures) ในคอนกรีต
ประเภทและการใช้งานสารผสมเพิ่มในคอนกรีตผสมเสร็จ เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติให้เหมาะกับงาน
- สารลดน้ำ (Plasticizer): เพิ่มสลัมป์ไม่เพิ่มน้ำ
- สารหน่วงการแข็งตัว: งานระยะทางไกล
- สารกันซึม: สระน้ำ ใต้ดิน อุโมงค์
- เถ้าลอย (Fly Ash): ลดความร้อน เพิ่มความทนทาน
อ่านเพิ่มเติม →
ที่มา: CPAC Technical Center
🔍
ปัญหาและการแก้ไข
ปัญหาที่พบบ่อยในงานคอนกรีตและวิธีแก้
สาเหตุและวิธีแก้ไขปัญหาคอนกรีตที่พบบ่อย เช่น รอยแตก ผิวหน้าลอก กำลังไม่ถึง
- รอยแตกพลาสติก: เติมน้ำมากเกิน หรือบ่มไม่พอ
- รังผึ้ง: สั่นคอนกรีตไม่ทั่ว
- ผิวหน้าลอก: ขัดหน้าเร็วเกิน
- กำลังไม่ถึงค่า: ส่วนผสมน้ำต่อซีเมนต์สูงเกิน
อ่านเพิ่มเติม →
ที่มา: วารสารวิศวกรรมสถาน มหาวิทยาลัยขอนแก่น
📐
การออกแบบส่วนผสม
วิธีคำนวณปริมาณคอนกรีตที่ต้องการ
สูตรคำนวณปริมาตรคอนกรีตสำหรับงานเสา คาน พื้น รวมถึงการเผื่อสูญเสียอย่างเหมาะสม
- คอนกรีตพื้น: กว้าง × ยาว × หนา (เมตร) = ลบ.ม.
- คอนกรีตเสา: π × r² × สูง × จำนวนเสา
- เผื่อสูญเสีย 5-10% สำหรับงานทั่วไป
- 1 ลบ.ม. = 1 คิว (Cubic Meter)
→
ที่มา: คณะวิศวกรรมศาสตร์ มหาวิทยาลัยอุบลราชธานี
LINE: umconcrete